Der Schlüssel zum vollen Produktionspotenzial
Breitschlitzdüsen
Unsere Breitschlitzdüsen-Technologie illustriert, was möglich ist: maximale Prozesskontrolle und -stabilität bei der Herstellung von Elektroden für leistungsfähige, robuste Lithium-Ionen-Batterien. Die Slot-Die-Technologie der Jagenberg Converting Solutions ist das Ergebnis von über 20 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von präzisen Düsen. Maßgeschneiderte, 100 % bedarfsgerechte Konzepte und Ausführungen garantieren makellose, einheitlich beschichtete Anoden sowie Kathoden – und stoßen die Tür auf in eine neue Welt der Qualität und Effizienz.
Präzision, die passt
Im Zentrum unserer hochpräzisen Schlitzdüsen stehen die individuellen Beschichtungsanforderungen unserer Kunden. Jede Lösung wird exakt so ausgelegt, dass sie sämtliche Anforderungen erfüllt, die sich stellen – von einzelnen Breitschlitzdüsen bis hin zu ganzen Beschichtungslinien. So garantieren wir maximale Leistung und das bestmögliche Kosten-Nutzen-Verhältnis.
Dabei dient unser über Jahre erarbeitetes Prozess-Know-how von der systematischen Analyse bis zur hochpräzisen Herstellung als ebenso solide wie flexible Grundlage, um jede Anlage spezifisch abstimmen zu können. Denn bei allen individuellen Anforderungen: Leistungsfähigkeit und Effizienz sind die Maxime jeder Produktion.
| Anwendungsbereich | Anoden- oder Kathodenbeschichtung von Li-Ion-Batterien |
| Beschichtungsbreite | bis 2.000 mm |
| Beschichtungsgeschwindigkeit | bis 100 m/min |
| Nassbelastung | 50 – 400 g/m² |
| Beschichtungstypen | Gesamte Oberfläche oder Streifenbeschichtung |
| Schlitzdüsentyp | Flexlip, manuelle Einstellung über Differenzialschrauben |
| Material | AISI 630 oder AISI 316L |
| Bahnübergreifende Verteilung | +/- 1 % |
| Lippenglätte | ≤ 3 μm |
| Verteilerkammer | Unendlich-Halbschalen |
| Lippen- und Verteiler-Designmethode | Anwendungsspezifisch basierend auf |
| rheologischen Analysen | |
| analytischen Prozessfensterberechnungen | |
| CFD- & FEM-Simulationen | |
| Finish | Innenflächen und Lippe präzisionsgeschliffen und manuell geläppt, Fließflächen poliert |
| Ausrichtungssystem Düse | Führungsklötze |
| Ausrichtungssystem Shims | Stifte & Shim-Schrauben |
| Belüftung | zwei Löcher als Standard |
Schlitzdüsenbeschichtung: Erste Wahl für Gigafactories
Schlitzdüsen – oder Slot Dies – sind der Goldstandard für die Beschichtung von Substraten für Li-Ionen-Batterieanwendungen. Neben außergewöhnlich gleichmäßiger Schichtdicke gewährleistet unsere Schlitzdüsentechnologie genaueste Kontrolle über den Beschichtungsprozess. Die hohe Zuverlässigkeit wird zusätzlich durch die Möglichkeit zur Vordosierung, eine hervorragende Beschichtungsleistung, robuste Prozessstabilität und ein geschlossenes Slurry-Zufuhrsystem kompliementiert.
Maßarbeit vom Test bis zur Produktion
Bei der Konzeption unserer Schlitzdüsen, profitiert unser Team erfahrener Fachingenieure von unserem strengen Verfahren: Es umfasst die
- rheologische Charakterisierung,
- analytische Berechnungen,
- numerische Strömungsmechanik mit Computational Fluid Dynamics (CFD) und
- Finite-Elemente-Simulationen (FEM).
Auf dieser Grundlage erzielen unsere individualisierten Lösungen perfekt homogene Beschichtungsergebnisse.
Precision Manufacturing
Auch in der Herstellung der Düsen befolgen wir einen gründlichen und erprobten Prozess auf Basis der Analyseergebnisse, der präzise Anpassungen und strenge Tests umfasst. Unser manuelles Läppverfahren garantiert mikrometergenaue Fertigungsgenauigkeit, die zusätzlich durch branchenführende Qualitätssicherungsmechanismen gewährleistet wird. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige, maximal genaue Beschichtung.
So helfen unsere Slot-Die-Lösungen, die Qualität und Effizienz der Lithium-Ionen-Batterieproduktion nachhaltig zu steigern.
Kurzum: Bei JCS erleben Batteriehersteller den Goldstandard in der Beschichtungstechnologie, zugeschnitten auf die Bedürfnisse der Energiebranche.
- Fixed Lip oder Flexlip
- Beschichtungsbreite bis 2.100 mm
- Individuell ausgelegt und als F&E-Line
- Inkl. Zubehör: Shims, Montagetrolley, Messvorrichtungen, Anschlussarmaturen, Fördersysteme, …
- Reparaturen und Ersatzteile
Zur Herstellung erster F&E-Produktmuster für Batterie- und Brennstoffzellen
- Geräteduo:
TableCoater Basic
TableCoater Premium - Premium-Labortrockner
Beschichtung
- Fluidvermessungen und Prozessfensterberechnungen
- Praktische Machbarkeitsstudien (Labormaßstab)
- CFD-Simulationen (Computational Fluid Dynamics: computergestützte Methode zur Analyse und Vorhersage von Strömungsverhalten und -phänomenen in Flüssigkeiten)
Trocknung
- Trockneroptimierungen
- Trocknungskurven
- CFD-Simulationen
Möchten Sie mehr erfahren?
Unsere Experten freuen sich darauf, Sie persönlich zu beraten!
Beschichtungsanlagen
Unsere Pilot- und Produktionsanlagen decken sämtliche Skalierungsstufen innovativer Beschichtungsprozesse ab. Ganz gleich, welche Applikation: unsere Technologien begleiten Sie dabei, Zukunft zu schaffen.
Trockner
Der Trocknungsprozess spielt eine zentrale Rolle für die Qualität der fertigen Batteriepacks. Mit der Genauigkeit unserer „Advanced Drying Technologies” machen wir neue Leistungimensionen greifbar.
Wickler
Endlose Bahnführung, grenzenlose Präzision: Kampf LSFs Wendeauf- und Abwickler TechWinder steht für Qualität, beim der Herstellung innovativer Kathoden- und Anodensubstrate für Lithium-Ionen-Batterien.
