▫ Ihr Prozess. Unser Fokus.
Läuft Ihre Produktion nicht reibungslos?
Unsere Kunden kommen mit konkreten Herausforderungen – und wir antworten mit Prozesswissen. JCS analysiert bestehende Produktionsprozesse und Anlagen methodisch und umfassend: praktisch durch strukturierte Begehungen vor Ort, analytisch auf Basis erfasster Betriebsdaten und numerisch durch gezielte Modellierung und Bewertung von Prozessparametern.
Der Ausgangspunkt ist immer der Status quo Ihrer Anlage. Das Ziel ist eine messbar bessere Performance – in Qualität, Durchsatz, Reproduzierbarkeit und Gesamtanlageneffektivität (OEE). Unsere Empfehlungen sind konkret, priorisiert und direkt umsetzbar – ohne unnötigen Umweg über Standardlösungen.
OEE hinter den Erwartungen
Trotz Investitionen werden die angestrebten Leistungskennzahlen nicht erreicht. Wiederkehrende Stillstände, Produktfehler oder nicht erreichte Taktzeiten begrenzen die Produktivität Ihrer Anlage. Wir identifizieren die Ursachen und zeigen konkrete Optimierungspotenziale auf.
Qualitätsschwankungen und hoher Ausschuss
Produktqualität und Prozessstabilität variieren stärker als gewünscht. Wiederkehrende oder unbekannte Fehlerbilder führen zu Ausschuss. Durch eine systematische Analyse der Prozessparameter decken wir die Zusammenhänge auf und entwickeln nachhaltige Gegenmaßnahmen.
Neues Produkt
oder Prozessanpassungen
Neue Anforderungen, Innovationen oder Prozessänderungen müssen umgesetzt werden und kreieren neue Herausforderungen. Wir unterstützen bei der Bewertung der technischen Machbarkeit, analysieren Einflussgrößen und schaffen die Grundlage für eine sichere und effiziente Implementierung.
Bekannte Probleme, unbekannte Ursachen
Manche Effekte sind sichtbar, ihre Ursache bleibt jedoch verborgen. Ob sporadische Störungen, unerklärliche Qualitätseinbußen oder unerwartete Prozessgrenzen: Unsere strukturierte Vorgehensweise hilft dabei, die tatsächlichen Ursachen zu identifizieren und gezielt zu beseitigen.
Zu Beginn definieren wir gemeinsam die Zielsetzung der Analyse. Ob OEE Steigerung, Qualitätsverbesserung, Ausschussreduktion oder Einführung neuer Produkte, Prozesse oder Maschinenkomponenten: Wir schaffen Klarheit über Anforderungen, Randbedingungen und Erfolgskriterien.
Unsere Experten analysieren die Anlage direkt in Ihrer Produktion. Dabei bewerten wir Prozessabläufe, Maschinenzustände, Bedienkonzepte und Schnittstellen zwischen den einzelnen Prozessschritten.
Auf Basis von Produktions-, Qualitäts und Betriebsdaten identifizieren wir Zusammenhänge, Schwachstellen und Verlustquellen. Durch die datengetriebene Analyse werden auch versteckte Optimierungspotenziale sichtbar.
Numerische Modelle und hauseigene analytische Tools ermöglichen die Untersuchung kritischer Prozessparameter und deren Wechselwirkungen. Dadurch können Optimierungen bewertet und ideale Prozessfenster definiert werden, bevor sie in der Produktion umgesetzt werden.
Bei komplexen Fragestellungen führen wir gezielte Versuchsreihen durch, um Einflussgrößen besser zu verstehen und modellieren zu können. Dadurch werden Lösungsansätze unter realistischen Bedingungen validiert.
Die Analyse wird in konkrete Handlungsempfehlungen überführt und mit ausgewerteten Daten und ausführlichen Schlussfolgerungen untermauert. Sie erhalten einen priorisierten Maßnahmenkatalog mit klaren Aussagen zu Aufwand, Nutzen und Umsetzungspfad.
Andreas Buttenborg
E-Mail: andreas.buttenborg@jagenberg-converting.com
Telefon: +49 2871 2412-504
Jagenberg Converting Solutions GmbH
Friesenweg 32a
22763 Hamburg
