Um optimale Lösungen für neue Anlagen oder die energieeffiziente Nachrüstung bestehender Systeme zu finden, arbeiten wir eng mit führenden Experten und unseren Kunden zusammen. Gemeinsam entwickeln wir nachhaltige Trocknungsstrategien, die den individuellen Anforderungen und Zielen entsprechen und andererseits die Möglichkeiten vor Ort bestmöglich ausschöpfen. Dabei greifen wir auf elektrische oder gasbetriebene Konvektionstrocknung genauso zurück wie auf eine Kombination oder Fokussierung auf Strahlungsverfahren.
| Trocknungsverfahren | |
| Materialien | Papier, Kunststofffolien |
| Temperatur | 40 – 200 °C (abhängig vom Material) |
| Laufausblasgeschwindigkeit aus den Düsen | bis 80 m/Sek. |
| Methoden | Konvektionstrockung, gasbetrieben |
| Konvektionstrockung, elektrisch | |
| Konvektionstrocknung mit vorgelagerter Strahlungswärmequelle | |
| Infrarot-Strahlungstrockung (IR) | |
| Nahinfrarot-Strahlungstrockung (NIR) | |
| Hybride Lösungen in verschiedensten Kombination auf den Prozess abgestimmt | |
| UV-Strahlungstrocknung (UV), ausschließlich bei akrylatbasiertem Auftragsmedien | |
| Elektronenstrahl-Härte Systeme (E-Beam), ausschließlich bei akrylatbasiertem Auftragsmedien |
Trocknungstechnologie – so einzigartig wie Ihre Produkte
Die Auswahl der optimalen Trocknungsmethode erfordert fundiertes Fachwissen über die zu trocknenden Substrate und Flüssigkeiten. Papier reagiert anders auf Wärme als Folie, wasserbasierte Farben anders als Akrylate.
Abhängig von den Anforderungen und der gewünschten Ausführung stehen verschiedene Trocknungsverfahren und Systeme zur Verfügung:
- konventionelle Heißlufttrocknung
- IR-Trocknung
- NIR-Trocknung
- Hybridtrocknung: Kombination aus verschiednen Systemem
- UV-Verfahren
- Elektrodenstrahl-Verfahren
Die Auslegung der Trocknung ist entscheidend für den effizienten und wirtschaftlichen Betrieb Ihrer Anlage. Um die Gesamtproduktivität zu optimieren, schenken wir jedem Projekt größte Aufmerksamkeit. Wirtschaftlichkeit spielt schon bei der Konzeption eine zentrale Rolle und wir können auf etablierte Verfahren und bewährte Techniken zurückgreifen.
Doch für anspruchsvolle Anforderungen und spezielle Herausforderungen arbeiten wir eng mit unseren Expertenteams und Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Speziallösungen zu entwickeln. Durch diese partnerschaftliche Zusammenarbeit gewährleisten wir, dass Sie die bestmögliche Trocknungslösung erhalten – genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten.
Die Oberflächenveredelung mit 100-%-UV-Acrylatlacken erfordert den Einsatz geeigneter Strahlungssysteme. Basierend auf den Produkt- und Produktionsanforderungen legen wir die optimale Konfiguration der Beschichtungstechnologie sowie die Platzierung der Systeme innerhalb der Beschichtungsanlage fest:
- Vorgellierung
- Excimer-Behandlung
- UVC-Aushärtung
- Elektronenstrahl-Behandlung
Der Energieverbrauch wird immer wichtiger: Für Privatpersonen ebenso wie für Unternehmen stellt er einen bedeutsamen Weg dar, um Kosten zu reduzieren und die Wirtschaftlichkeit zu steigern. Als energieintensiver Prozess ist die Trocknung eine wirksame Stellschraube, um die steigenden Ausgaben für Energie zu senken. Beim Bau und Nachrüsten von Anlagen setzen wir auf Messinstrumente, um Prozesse zu optimieren und den Energieverbrauch gering zu halten.
Gaseinsparung durch intelligente Abluftregelung und Wärmerückgewinnung
Eine weitere Möglichkeit Energie im Trocknungsvorgang zu sparen, besteht darin, Wärmetauscher in die Abluftverrohrung der Anlagen zu integrieren. Sie geben die in der Abluft enthaltene Energie an die kühle Frischluft ab und heizen sie somit auf. Dadurch wird die Zuluft zu den verschiedenen Wärmequellen bereits vorgeheizt und muss nicht von Zimmertemperatur auf die benötigte Arbeitstemperatur erhitzt werden. Auf diese Weise kann der Primärenergieverbrauch wirksam reduziert werden.
Grüne Energie mit elektrisch betriebenen Trocknungseinheiten
Mit den Infrarot- und Nahinfrarot-Trocknern sowie der Nachrüstung Ihrer Anlagen mit Elektrolufterhitzern, können Sie Ihren CO2-Fußabdruck bedeutend senken. Statt fossiler Ressourcen wie Erdgas oder Thermoöl einzusetzen, werden die Anlagen mit selbsterzeugtem oder zugekauftem Strom betrieben. Damit tun Unternehmen einen großen Schritt zu mehr Nachhaltigkeit.
Gerne analysieren wir gemeinsam mit Ihnen Ihre spezifischen Produkt- und Prozessanforderungen, um Ihnen maximale Flexibilität und Prozesssicherheit zu garantieren.
